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YB47型硬盒包装机短内框纸部件设计(二)

三、设计方案实施 1、设计要点

（1）送纸辊对辊轮的直径确定

采用类比设计方法：当内框纸切割长度为36.白乳胶6mm时送纸辊对辊轮的直径为70mm（转化设计规格），那么仅从理论上考虑可得如下结论：当内框纸切割长度为32mm左右时，送纸辊对辊轮的直径应为32mm×6÷π=61.11mm。考虑直径的改变必须与送纸辊对的传动齿民族饰品轮相匹配的实际因素（传动齿轮模数M=2），可确定送纸辊对辊轮的直径为62m根据我方需要选择负荷-变形、负荷-时间、负荷-位移、位移-时间、变形-时间的曲线及实验数据进行打印；m，此时内框纸切割长度是62mm×π÷6=32.46mm满足设计要求。

（2）各传动轴中心的确定

由于送纸辊对辊轮的直径缩小，带动它们转动的传动齿轮也要相应变化。同时涉及到相关的传动链中的零件的变化。由传动原理图（见图三）可知：内框纸压痕及输送轮部件的动力从虚线压痕辊中心输入，一路通过齿轮传递动力至U型压痕辊，另一路通过一过桥齿轮将动力传递至下部送纸辊，下部送纸辊再通过齿轮传递动力至上部送纸辊。依据传动原理和内框纸输出的基准可知动力输入的中心和内框纸输出的高度是不变的，这样就可通过计算得到新设计部件传动齿轮的参数和各传动轴中心距。

如图四所示，内框纸切割长度为36.6mm（转化规格）时传动齿轮的参数和各传动轴中心距如下：

虚线压痕辊传动齿轮齿数Z=35、模数M=2；U型压痕辊传动齿轮齿数Z=35、模数M=2；两辊中心距为70mm。

下部送纸辊传动齿轮齿数Z=35、模数M=2；上部送纸辊传动齿轮齿数Z=35、模数M=2；两辊中心距为70mm。

过桥齿轮齿数Z=南安47、模数M=2；它与虚线压痕辊和下部送纸辊的中心距为82mm。

由于动力输入的中心和内框纸输出的高度是不变的，即虚线压痕辊中心到内框纸输出的位置（上部送纸辊和下部送纸辊的中间）不变，其值为：H=81.5mm+81.5mm+70mm/2=198mm；又根据内框纸切割长度为32.46mm时送纸辊对辊轮的直径为62mm，可得内框纸切割长度为32.46mm时的传动提高塑料造粒机进程的能源利用效力和防治对环境的污染是相辅相成的齿轮的参数和各传动轴中心距：

虚线压痕辊传动齿轮齿数Z=31、模数M=2；U型压痕辊传动齿轮齿数Z=31、模数M=2；两辊中心距为62mm。

下部送纸辊传动齿轮齿数Z=31、模数M=2；上部送纸辊传动齿轮齿数Z=31、模数M=2；两辊中炮塔铣床心距为62mm。

根据H=198mm值不变，采用齿数Z=53、模数M=2的过桥齿轮，与虚线压痕辊和下部送纸辊的中心距为84mm。此时过桥齿轮的安装位置较前变化不大。

由以上分析可得内框纸切割出口总值不断上升长度为32.46mm时的传动齿轮的参数和各传动轴中心距（见图五）：