落锤冲击试验机的安装方法及对安装环境的要求制冷剂
2022-07-14 18:08:05 炫酷机械网
2018-06-14 05:48:15来源：贤集网 屈苗
落锤冲击试验机是一种常见设备，专门用于快速测试各种金属零件，能对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品(包括板材和管材)进行冲击试验，是用以评价材料抗冲击性能。具有界面操作简单，冲击试验时间短，设备性能可靠性高的特点，常规电气控制方式是采用日本松下公司生产的大屏幕触摸屏，人机对话界面采用中文显示的方式，可以任意在触摸屏上设置冲击锤冲击高度，自动释放等功能。同时，也可以对同种材料、同种规格的试样进行冲击对比试验，以鉴定材料质量的优劣。是管材和板材生产厂家、产品质量检验所、大专院校及科研单位等不可缺少的测试仪器。接下来贤集网小编来为大家一一介绍落锤冲击试验机的相关知识，包括：落锤冲击试验机的安装方法、对安装环境的要求、技术参数、使用说明、使用注意事项、常见故障、保养方法。
落锤冲击试验机的安装方法
1、试验机拆箱后，置于注好地脚螺钉的基础上，调正机座底面使导管的铅垂度达到1/1000，紧固地脚螺钉。地脚螺钉按下图做出：
2、接好电源线及控制箱与主机连线，通电后检查线路是否正常。
落锤冲击试验机对安装环境的要求
1、落锤冲击试验机适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。落锤冲击试验机,适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。
2、在落锤冲击试验机的实际使用过程中，应将落锤冲击试验机置于坚实的基础上，zui好用地脚螺钉固定，基础中间应注有Φ250mm深700mm的孔，调整机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000，使锤座在引导杆内活动自如，并与引导杆保持0.5-1mm的间隙，在升降丝杆上注入少量机油，操作过程应注意安全，锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作，关好防护门。
落锤冲击试验机技术参数
1、最大冲击能量：３００Ｊ；?????????????????
2、最大冲击高度：2m；
3、锤头位移精度：±２ｍｍ；
4、最大冲击质量组合：15Kg；
5、最大组合质量偏差：±5g；
6、锤头半径：SR=5，SR=10，SR=20，SR=30，RS50；
7、锤头可增配成质量（Kg）：1,2,3,4,5,6,7，8,9,10,15；???
8、提升机构的最大的“力”：?≤ 20Kg；
9、冲击中心与夹具中心偏差：≤2mm；
10、试验最大空间：高250mm 宽300 mm；
11、板材试样圆环夹具：Φ40±1.0mm ,Ф80±2.0mm ,Ф130±2.5mm???????????????
12、管材试样V型夹具：V型槽 长300mm；V型槽开口120°；
13、推荐样品： Φ20mm≤管材直径≤Φ200mm；板材正方200×200mm????????????????
14、电源：AC 220V15。
落锤冲击试验机使用说明
一、操作面板说明：
1、上：将锤体提升到设定高度；
2、下：控制锤体下降；
3、停：当锤体运行时按此键停止运行；
4、调速：调整锤体上升、下降快慢速度，用于对试样高度零点时用；
5、零点：用于设定锤体提升高度零点（锤头刚接触或刚离开试样时），按此键并将当前高度显示清零；
6、落锤：用于释放锤体自由落下。
二、试验过程
1、根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，做好试样备用。
2、锤体质量的选配
①A锤体1.000Kg(包括锤尾、拉杆、D90锤头)；
锤体0.500Kg（包括托盘、拉杆、锤尾、D25锤头）。
砝码见下表
②锤体质量的选配：
1Kg以上用D90 A锤；
0.5Kg用D25 B锤；
3、锤体的安装
根据选好的锤体和砝码，将锤体尾端托盘卸掉，把砝码套在联套及拉杆下端，紧固好顶丝，安装好托盘。
注意：D90锤体没有下托盘。
4、开机：接通电源，电源指示灯亮。
5、预置高度设置
（1）操作步骤：
①按“SET”键，显示“PP0000”，通过按“>”、“∧”键，将显示改成“PP0001”，按“SET”键显示“J1”；
②再按“SET”键显示数值，通过按“>”、“∧”键将显示改成需要数值，此数值是设置高度目标值，按“SET”键显示“J1”；
③按“∧”键显示“J2”， 再按“SET”键显示数值，“J2”是设置提前减速值，通过按“>”、“∧”键将显示改成需要数值，“J2”小于“J1”为50.0左右(例如设定高度为2000.0mm,将J1设置成2000.0，J2设置成1950.0)，按“SET”键显示“J2”；
④按“∧”键当显示“End”时，按”SET”确认退出，预置高度设置完成。
（2）装试样及操作方法：
①按下“上”或“下”键，将挂锤体停在导管门处，将选好的锤体插入挂锤体。
②打开试样室门，将试样置于V型铁上。
③转动试样升降手轮，调节试样高度（使试样距离上底板约10mm）。
④调整调速旋钮将速度调慢，按动“下”或“上”键，观察试样室锤头与试样刚好接触时停止按下“零点”键，确认零点。
6、冲击：关好导管前门及主机试样大方门，将调速旋钮调到需要速度位置，按“上”键，锤体自动升至预置高度。按下“落锤”键，锤落下冲击试样。
7、如试样没破碎锤体弹起插板闭合将锤接住防止二次冲击。
8、若继续试验，打开导管前门，挂好锤体，拔出插板插销，插板打开，换好试样，重复上述步骤。
9、关机：关闭电控箱电源开关和总电源。
落锤冲击试验机使用注意事项?
1、试验机应置于坚实的基础上，基础中间应注有Φ120㎜，深500㎜的孔，调整主机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000，使锤座在引导杆内活动自如，在升降丝杆上注入少量机油。?
2、为了操作人员自身安全，设备必须接地。?
3、在试验过程中，任何人员禁止将手及其它物品放入试验区内，防止造成碰伤及其他伤害。?
4、请在试验前检查光电感应器的对射情况，防止其他人员误动。
5、经常保持机器整洁干净，对锤体进行维护，以防碰伤。
落锤冲击试验机常见故障
常见故障一：
落锤冲击试验机的度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2、指针转动轴脏，应清洗。
3、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
常见故障二：
落锤冲击试验机在做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
常见故障三：
1、落锤冲击试验机的摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。 原因主要是油的黏度过大或油太脏。
排除方法：更换黏度合适的油。
2、测力活塞转动有较大摩擦或不转动。
排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。
排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。
常见故障四：
落锤冲击试验机的锤回位不正常，时快时慢。
排除方法：通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
常见故障五：
落锤冲击试验机的被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。
排除方法：是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。
常见故障六：
落锤冲击试验机在加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
排除方法：首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
落锤冲击试验机保养方法
一、主机保养：?
1、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；?
2、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；?
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；
4、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（zui好每次做完试验后进行清扫）；?
5、机器所配的夹具应涂上防锈油保管。
二、控制系统保养：?
1、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源；?
2、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；?
3、试验后若有一段较长的时间不用源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。?
4、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。?
5、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；机器时，关闭控制器和电脑；?
6、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。
以上是贤集网小编为大家介绍的落锤冲击试验机的安装方法、对安装环境的要求、技术参数、使用说明、使用注意事项、常见故障、保养方法。落锤冲击试验机在近些年来慢慢的投放与各行各业的检测试验，遵循国标检测材料质量专用，中国落锤冲击试验机行业以158亿美元的产值总额首次跃居世界机床产销大国的头把交椅。2018年1-5月，我国冲击试验机行业情况良好，总体产销两旺，各项经济指标虽有小幅波动，但均有较大增幅。冲击试验机工业持续高速增长，上半年完成总产值3424.2亿元，同比增长41.4%。可见未来落锤冲击试验机前景不可估量。